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Técnica de
Tiffany

vidriera
con vidrio
tiffany

· Corte de las piezas de vidrio

Una vez dibujado el diseño en las piezas en el vidrio con un rotulador de tinta permanente, se procederá a cortarlas.

Una vez que hemos pasado la rulina, se van separando los trozos de vidrio dando unos golpes por el lado contrario al corte y sobre el mismo, utilizando para ello el remate metálico que tienen las rulinas.

En este momento, se cortará cada pieza, siguiendo el trazado de la misma y en forma fraccionada, separando los pequeños fragmentos sobrantes con los alicates especiales.

Damos preferencia a los cortes curvos que encierran mayor dificultad.

Las piezas no se cortarán por la línea exacta del dibujo marcado, se dejará un milímetro de margen a todo el contorno que después pulimos dejándolo al tamaño exacto.

· Pulido de las piezas de vidrio

Se comenzará a pulir la primera pieza en la pulidora hasta que se acomode totalmente a su espacio en el patrón.

A continuación, pulimos la segunda pieza que deberá ajustarse exactamente a su espacio en el patrón y a la primera pieza en la zona que ambas confluyan sin que quede ninguna separación.

De este modo, iremos puliendo y ajustando sobre el patrón los diferentes trozos de vidrio hasta completar el diseño. Una vez finalizado el pulido y antes de colocar cobre en los contornos, debemos lavar perfectamente cada pieza con agua para eliminar el polvillo resultante del pulido.

· Encobrado

Con las piezas lavadas y perfectamente secas, se procederá a rodearlas de cinta de cobre que es adhesiva por su cara interior.

El cobre se irá pegando a las piezas muy centrado para que por ambos lados sobren aproximadamente 0,8 mm. que, a continuación, serán redoblados sobre el vidrio, empleando un punzón o buril. Consiguiendo de esta forma un filo de cobre por ambas caras de la pieza que servirá para poder soldar unas piezas con otras.

Cuando los vidrios empleados sean transparentes o espejos, utilizamos cinta de cobre de color negro por su parte adhesiva.

· Soldadura

Una vez que todas las piezas están perfectamente encobradas, las volvemos a colocar sobre el patrón, ajustándolas perfectamente y sujetándolas con papel adhesivo para que no se muevan.

Después de dar agua de soldar a las juntas, se procede a dar puntos de unión con estaño entre las piezas, para que todas ellas queden sujetas.

En este momento se quitará la cara del patrón y, fuera de él, se soldará primero por el reverso y luego por el anverso, con el suficiente estaño para que las soldaduras queden abultadas en media caña.

El soldador debe llevarse siempre en contacto con el vidrio, nunca en vilo.

Patinado

Llegado este momento, se lavará con agua y jabón nuestro trabajo frotando suavemente con una esponja para eliminar las impurezas del estaño y el agua de soldar.

Una vez que el trabajo está perfectamente limpio y seco, aplicamos pátina a todas las soldaduras y remates metálicos. Estos rápidamente adquieren un tono negro.

Los remates metálicos se frotan previamente con estropajo de aluminio para que la pátina penetre perfectamente.

Pasados unos quince minutos, volvemos a lavar el trabajo, dejando caer el agua sobre éste con relativa fuerza para que arrastre la pátina de las piezas de vidrio.

A continuación, con un trapo limpio, se van secando las piezas una a una, sin tocar las soldaduras y remates metálicos patinados para conseguir una total limpieza del vidrio.

Transcurridas unas horas, rociamos las soldaduras, remates metálicos y piezas de vidrio con un barniz de terminación con el fin de que las zonas patinadas adquieran un agradable brillo y fijeza sin perjudicar al vidrio.